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二手立式注塑机工艺要素

二手立式注塑机工艺结晶度

热塑性塑料可分为两种:结晶塑料和无定形(也称为无定形)塑料。

两种塑料的外观标准可以通过塑料厚壁塑料零件的透明度来确定。通常,结晶材料是不透明或半透明的(例如POM),而非晶材料是透明的(例如PMMA)。

也有例外,例如聚(4)甲基癸烯是具有高透明度的结晶塑料,ABS是无定形但不透明。

在模具设计和立式注塑机的选择中,应注意结晶塑料的以下要求和注意事项:

1.将材料的温度升高到成型温度所需的热量高,并且使用具有大塑化能力的立式注射成型机。

2.冷却后,热量散发,需要完全冷却。

3.熔融状态和固态之间的比重差大,成型收缩大,并且容易出现收缩腔和孔。

4.冷却快,结晶度低,收缩率小,透明度高。结晶度与塑料部件的壁厚有关,壁厚冷却缓慢,结晶度高,收缩率大,物理性能良好。因此,结晶材料应根据需要控制立式注塑机的模具温度。

5.各向异性很大,内应力很大。脱模后未结晶的分子倾向于继续结晶,处于能量不平衡状态,并且易于变形和翘曲。

6.结晶温度范围狭窄,很容易将未熔化的材料注入模具或堵塞进料口。

立式注塑机注塑工艺是热敏塑料和易水解的塑料:

热敏性是指某些塑料在高温下加热时间长或进料口横截面太小时对热敏感,当剪切作用大时,材料的温度会升高,并且趋势容易发生变色,降解和分解。塑料被称为热敏塑料。

如硬质PVC,聚偏二氯乙烯,醋酸乙烯酯共聚物,POM,聚氯三氟乙烯等。

热敏塑料在分解过程中会产生副产物,例如单体,气体,固体等,尤其是某些分解气体会对人体,设备和模具产生刺激性,腐蚀性或毒性。

因此,模具设计时,应注意选择立式注塑机和成型件,应使用螺杆式注塑机,铸造系统应有较大的断面,模具和机筒应镀铬,不得停滞,必须严格控制立式注射成型稳定剂添加到成型温度和塑料中以降低其热敏性。

立式注塑机注塑过程中应力开裂和熔体破裂:

一些塑料对应力敏感,并且在模制过程中易于产生内应力,并且是脆性和易碎的。塑料部件在外力作用下或在溶剂作用下会破裂。

并且应选择合理的塑料形状,不宜设置镶件等措施以最大程度地减少应力集中。