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微型注塑机和注胶机的区别

微型注塑机(又名注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。


通的注胶机是螺杆挤压式,它的瞬间压力可达5Mpa以上,我们知道所有的液压物质都是不可能压缩的,且不说温度,就此压力和其动能转化成的热能 ,也足以将电子元件破坏掉。低压注胶机是使用变频技术,胶泵缓压供胶,在保护电路(IC)板的状态下完成注胶·密封·固定等作用,这也是手机原装电池用此工艺的真谛。


其实注塑pvc机子和普通注塑机没有什么区别,只不过注塑PVC时要严格控制工艺温度,且不能让PVC材料在料筒里停留时间过长,以免材料烧焦碳化。