二手卧式注塑机排气不良的原因及螺杆机筒磨损

二手卧式注塑机注塑模的排气不良的主要表现有以下几个原因：
(1).在二手卧式注塑机注塑经历中熔体将替代型腔中的气体,要是气体排出不及时将会造成熔体充填困难,导致MCP-T360注射量不足而不能充满型腔。
(2).排除不畅的气体会在型腔中形成高压,而且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部,造成空洞,气孔,组织疏跟银纹等质量缺陷。
(3).因为气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化跟烧焦现象。它主要出目前两股熔体的合流处,浇口凸缘处。
(4).二手注塑机气体的排除不畅,使得进军各型腔的熔体速度不一样,所以易形成流动痕跟熔合痕,并使塑件的力学性能降低。
(5).因为型腔中气体的妨碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低征税效率。

二手卧式注塑机螺杆机筒磨损就会出现划痕、凹坑、裂纹、螺杆扭曲等情况。从物料再注塑机内的形态分析，物料在供料段基本呈现固态，摩擦力大，相对于螺杆及机筒而言摩擦较大。物料在压缩段基本呈现高弹状态，但随着螺杆直径变小，螺杆螺纹头数变化，对物料的压缩比增大，螺杆在压缩段的磨损也比较大。物料在熔融段与计量段基本呈熔融态，虽然螺杆直径变小，但螺距及螺旋角增大，相对排气段螺纹头数增加，对物料的压缩比大幅度递减，因此在熔融段与计量段摩擦较小。应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。
  如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。