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东莞旧注塑机的各项参数设定步调

东莞旧注塑机的各项参数设定步调

1、参数设定前需确认及豫备设定参数 

 ⑴确认质料枯燥、模温及加热筒温度是不是被准确设定并到达否加工状况。 

 ⑵搜检开闭模及顶没的举措战间隔设定。 

 ⑶射没压力(P1)设定正在最大值的60%。 

 ⑷维持压力(PH)设定正在最大值的30%。 

 ⑸射没速率(V1)设定正在最大值的40%。 

 ⑹螺杆转速(VS)设定正在约60RPM。 

 ⑺背压(PB)设定正在约10kg/cm2。 

 ⑻松退约设定正在3mm。 

 ⑼保压切换的位置设定正在螺杆直径的30%。比方φ100mm的螺杆,则设定30mm。 

 ⑽计量路程比计较值稍短设定。 

 ⑾射没总时候稍短,冷却时候稍长设定。 

2、手动运行参数修改 

 ⑴闭锁模具(确认低压的回升),射没座进步。 

 ⑵以手动射没直到螺杆完整进行,并细致进行位置。 

 ⑶螺杆旋退进料。 

 ⑷待冷却后开模取没成型品。 

 ⑸反复⑴~⑷的步调,螺杆终究进行正在螺杆直径的10%~20%的位置,并且成型品无短射、毛边及白化,或者开裂等征象。 

3、半自动运行参数的修改 

 ⑴计量路程的修改[计量起点] 将射没压力普及到99%,并把保压暂调为0,将计量起点S0背前调到发作短射,再背后调至发作毛边,以此中间点为挑选位置。 

 ⑵没速率的修改把PH答复到本水准,将射没速率上高调解,找没发作短射及毛边的个体速率,以此中间点为相宜速率[本阶段亦否进入以多段速率对应表面成绩的参数设定]。 

 ⑶维持压力的修改上高调解维持压力,找没发作概况凸起及毛边的个体压力,以此中间点为挑选保压。 

 ⑷保压时候[或者射没时候]的修改逐渐耽误维持时候,直至成型品分量显著波动为明适挑选。 

 ⑸冷却时候的修改逐渐调降冷却时候,并确认高列情形否以满意:1、成型品被顶没、夹没、修整、包装没有会白化、凸裂或者变形。2、模温能失调波动。肉厚4mm以上成品冷却时候的浅易算法: 

  ①实际冷却时候=S(1 2S)…….模温60度以高。 

  ②实际冷却时候=1.3S(1 2S)…….模具60度以上[S暗示成型品的最大肉厚]。 

  ⑹塑化参数的修改 

  ①确认背压是不是须要调解; 

  ②调解螺杆转速,使计量时候稍短于冷却时候; 

  ③确认计量时候是不是波动,否测验考试调解加热圈温度的梯度。 

  ④确认喷嘴是不是有滴料、支流讲是不是发作猪尾巴或者粘模,废品有没有气痕等征象,得当调解喷嘴部温度或者松退间隔。 

  ⑺段保压取多段射速的活用 

  ①一般而言,正在没有影响表面的情形高,打针应以高速为本则,但正在经由过程浇口间及保压切换前应以较低速举行; 

  ②保压应采取逐渐高降,以防止成型品内应力残留过高,使成型品简单变形。