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小型立式注塑机的调模方法及加料方式?

小型立式注塑机的调模方法及加料方式?

立式注塑机怎么调模?
一、低压锁模的设定

1.在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。

2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.

二、低压保护距离的设定

1.一般以产品模具闭合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的胶位)为我们要设定的低压保护距离,如遇的特殊情况可根据模具和产品的结构来设定低压保护距离。

2.把注塑机设定为手动,反复闭合模观察低压保护距离阶段所需的时间,此时间加上2-3秒即为我们要设定的低压保护时间。

三、低压保护速度

  以最小的低压速度配合低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护速度, 如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在适当的范围内调整模具低压保护速度.压力。

四、低压保护的方式

1.(JSW机) 模具保护异常时强制进行开模动作,在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。

2. 特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。


 标准立式注塑机的加料方式有三种:前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。

1. 前加料:每次注射完成,塑化达到预塑要求后,注射座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。

2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。

3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。