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日本注塑机螺杆损坏原因及拆卸、维修方法

日本注塑机螺杆损坏原因及拆卸、维修方法

日本注塑机螺丝维修更换。
1.立式注塑机如果螺杆表面有轻微的磨损或划痕,可用磨石砂布或细磨砂布研磨,修复损坏的零件。
2.严重磨损螺丝的工作表面,应分析疤痕深沟的原因,分析螺丝磨损的原因,排除故障,避免类似现象再次发生,然后修复修复深疤凹槽。
如果整个螺纹螺纹磨损严重,随着间隙的增大螺杆和螺纹桶的工作,当熔体泄漏量增加,注射量不稳定时,螺纹圆柱螺杆应采用热喷涂的耐磨合金,然后按料桶内径的实际尺寸,根据零件间隙要求进行螺丝磨削。
如果磨损严重,修复后孔的内径会增大,螺纹后涂层磨削不能满足机筒与螺杆间隙的要求,应重新制造螺杆。螺纹直径加工时,应根据两部分的间隙要求,参照实际的圆筒加工直径。

立式注塑机螺杆损坏的原因。
1.原料塑化温度低。
2.原材料中混入金属异物或杂质。
3.螺杆空运行时间太长。
4.螺丝材质选用不合理。
⑤。螺丝制造精度低,螺纹表面热处理硬度低。

螺杆立式注塑机的拆装顺序。
立式注塑机螺杆的拆卸应使用专用工具,不准锤击,具体拆除步骤如下。
1.拆下喷嘴和喷嘴与机筒之间的连接。
2.将螺杆后连杆从驱动轴上分开。
3.拆下连接法兰,向前转动螺钉。
4.当螺丝头露出枪管时,立即拆下螺丝头连接螺纹(注意:大部分螺纹一般都是左旋的)。
5.取下螺丝上的止回环和密封圈。
6.拆下喷嘴,检查环,密封圈和螺丝,应立即用铜刷,铲工清理各个部位的杂物。
特别难以清洁的粘性物质,应放置在烤箱加热,温度是最低温度,以软化材料,然后清除杂物。
7.将零件拧在一起,螺纹连接处涂上二硫化钼耐热油脂,以方便下次拆卸。
8.立式注塑机,螺杆暂时不要使用后,表面要涂上保护油,包好,挂在通风安全部门。