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深圳二手立式注塑机注塑件的缺点及润滑特点

深圳二手立式注塑机注塑件的缺点及润滑特点

注塑机注塑件缺点及补救方法:

1、 给缺点命名。因为缺点有不同的名称,故当决定使用那个名字后便不要再改变。

2、 描述缺点。描述缺点时可能包括一个可能的原因。例如:“注塑不足”,即不完整的注塑,可能描述为“模具的填充压力不足”或“填充模具的塑料不足”尝试用最简单的词语而不牵涉任何可能的原因来描述,这是很有用的方法用这种方法,我们在下一步寻找缺点的起因时就不会抢有任何成见了。

3、 寻找缺点的起因,这可能会是很长的过程,因为他需要考虑塑料,注塑机、模具的加工过程。下面是建议使用的指南。

A、塑料:检查级别或类型,检查杂质,并确认它是否符合生产商的规格。如果这个缺点在同一生产商的几批塑料或另一供应商的同样的塑料上都很类似,这说明塑料没有问题。

B、注塑机:检点注塑机所有部分的功能,并考虑任何可能影响压力、温度、比率和时间的因素,如果缺点是间歇性地出现,这通常暗示注塑机操作错误,例如一个不好的感温线引起的温度波动,如果缺点出现在一单模腔模具的同样位置,这暗示了问题的起因出在笛料缸的装置,或注塑的控制调整上。

C、模具:确定模具是否恰当地安装,而且处于正确的温度,并且所有部分都在顺畅地运行。如果缺点总是出现在多模具的同一个或几个模腔内,那么缺点通常出现在进料系统,(即服务于这些模腔的流道或浇口)。

D、加工过程:检查压力,温度和时间是否按塑料供应商的推荐而设。如果模具用于另一注塑机时缺点消失了,缺点很可能是因为所用的加工条件与原机上生产的一致性的问题。如果另一人来操作注塑机时缺点消失了,缺点的出现便可能是人为错误。应检查速度,注塑动作的管理及安全门开启和关闭的停留时间。

4、 确定缺点的影响,如果该缺点使注塑件不能使用或无法卖出,这缺点一定要消除。

5、 确定责任在那里,这可能只是学术上的研究兴趣,但若缺点再次出现,操作者还有原料、注塑机、模具和加工过程都要讨。

6、 采取行动避免缺点。不能采取适当的行动会产生低劣注塑件以及因此而给该项目的盈利带来影响。

注塑机的润滑特点:

注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械(连杆)式;按运作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

1)卧式注塑机:

这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于运作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动运作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。

2)立式注塑机:

其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动*作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。

3)角式注塑机:

其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。 

4)多模转盘式注塑机:

它是一种多工位作的特殊注塑机,其特点是合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可以缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产,但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。