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旧注塑机变量泵系列的特点及注射压力选择

旧注塑机变量泵系列的特点及注射压力选择

变量泵(闭环变量泵)主要特点:
●省电:比普通定量泵省电30%-50%(视予产品而定);
●省油:配下专业设计的精密滤油系统。液压油正常使用寿命可达五年。而普通的定量泵机每年需换一次油;
●节水:由于没有溢流发热,液压油泠却所需的水量只需定量泵机的1/3~1/2,所以变量泵机的密封件由于发热而引至老化的状态减缓,从而延长了密封件的使用寿命;
●快速增力:可根不同的需要,斜盘作出不同角度的倾斜。从而输出不同的流量和压力。在同一电机下,低压时流量比同级定量泵大15~25%。而在低流量时压力比同级定量泵高出25~35%,电机乃在正常运转,这个特性非常适合注塑机油路的特殊需要。这是定量泵无法办到的。

注射压力选择:注塑机的注射压力由调压阀进行调节,在调定压力的情况下,通过高压和低压油路的通断,控制前后期注射压力的高低。普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择,即高压、低压和先高压后低压。高压注射是由注射油缸通入高压压力油来实现。由于压力高,塑料从一开始就在高压、高速状态下进入模腔。高压注射时塑料入模迅速,注射油缸压力表读数上升很快。低压注射是由注射油缸通入低压压力油来实现的,注射过程压力表读数
上升缓慢,塑料在低压、低速下进入模腔。先高压后低压是根据塑料种类和模具的实际要求从时间上来控制通入油缸的 压力油的压力高低来实现的。为了满足不同塑料要求有不同的注射压力,也可以采用更换不同直径的螺杆或柱塞的方法,这样既满足了注射压力,又充分发挥了机器的生产能力。在大型注塑机中往往具有多段注射压力和多级注射速度控制功能,这样更能保证制品的质量和精度。