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二手立式注塑机的精密度及注塑成形的因素

二手立式注塑机的精密度及注塑成形的因素

一般精密注塑机有两个指标:—是制品尺寸的重复误差,另一个是制品的重复重量误差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较,而后者代表了注塑机制造厂商的综合水平。—般普通注塑机的重量重复误差在1%左右,较好的机器可达到O.8%,低于0.5%的为精密机,小于0.3%的为超精密机,资料报道国际最高水平为小于O.15%。精密注射机要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内,许多精密注塑还要求注塑机具有高的注射压力和注射速度;要求合模系统具有足够大的刚性和锁模精度;要求对压力、流量、温度、计量等参数都能控制精确到相应的精度;采用多级或无级注射;保证成型工艺的再现条件和制品的重复精度等。注塑制品成型重量重复精度达到稳定性,包含3 个方面内容: 塑化量的重复精度、 注射量的重复精度及模具的温控性能。而影响这些精度的又有很多,最主要的注塑机的整机制造和装配精度,以及注塑机螺杆、电器、液压等原件配置的好坏,模具的好坏等。
注塑成形的因素:
注射速度:
对产品的逃边、缩凹、缺料等都有一定的作用,在正常情况下对表面外观调整很重要,考虑逃边的问题必须有合适的位置切换来作为辅助,一般以充填85%-95%为最佳。
保压速度:
对产品的逃边、缩凹、缺料、变形等都有一定的作用,一般说来除调变形需要以10-20为最佳。
回料速度:
对成形周期、射嘴流延有影响,根据各种因素(成形周期、射嘴流延、材料物性)的考虑,以冷却时间前2秒完成为最佳。开锁模速度:对成形周期、产品拉伤、模具保护有影响。
顶针速度:
对产品顶高、顶爆、顶白、变形调整有一定作用。标准来说,轻微顶白可以调整,当出现顶高或顶爆根据生产需要来决定,生产急打脱模剂,根本解决方法必须修模。