小型立式注塑机在开机前需注意的操作及加料方式

小型立式注塑机在开机前需注意的操作及加料方式

立式注塑机在开机操作之前应进行以下操作：
（1）要检查电器控制箱内是否有水或油进入，若电器受潮现象，切勿进行开机操作。应通知维修人员将电器内零件吹干后再开机。
（2）检查供电电压是否符合操作要求，要求一般不应超过±15%。
（3）检查急停开关，前后安全门开关是否处于正常状态。验证电动机的转动方向与油泵的转动方向是否一致。
（4）检查各冷却管道是否通畅，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套注入冷却水。
（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并注入足够的润滑油。
（6）打开电热器，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再进行一段时间的保温操作，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和不同的塑料原料的要求而有所不同。
（7）在料斗内加足足够的塑料原料。根据注塑不同塑料的不同要求，有些原料最好应先经过干燥处理。
（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的使用寿命。
标准立式注塑机的加料方式有三种：前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。
1. 前加料：每次注射完成，塑化达到预塑要求后，注射座后退，直至下一工作循环时再前进，使喷嘴与模具接触，进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。
2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再进行预塑，待下一工作循环开始时，注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中，喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制，及塑料成型温度范围较广的情况。