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小型立式注塑机在开机前需注意的操作及加料方式

小型立式注塑机在开机前需注意的操作及加料方式

立式注塑机在开机操作之前应进行以下操作:
(1)要检查电器控制箱内是否有水或油进入,若电器受潮现象,切勿进行开机操作。应通知维修人员将电器内零件吹干后再开机。
(2)检查供电电压是否符合操作要求,要求一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关,前后安全门开关是否处于正常状态。验证电动机的转动方向与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查各冷却管道是否通畅,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套注入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并注入足够的润滑油。
(6)打开电热器,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再进行一段时间的保温操作,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和不同的塑料原料的要求而有所不同。
(7)在料斗内加足足够的塑料原料。根据注塑不同塑料的不同要求,有些原料最好应先经过干燥处理。
(8)要盖好机筒上的隔热罩,这样既可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的使用寿命。
标准立式注塑机的加料方式有三种:前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。
1. 前加料:每次注射完成,塑化达到预塑要求后,注射座后退,直至下一工作循环时再前进,使喷嘴与模具接触,进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高、防止回流的场合。
2. 后加料:注射完成注射座就后退,然后再进行预塑,待下一工作循环开始时,注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。
3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中,喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制,及塑料成型温度范围较广的情况。